Какой двигатель подойдет для токарного станка по дереву

Как выбрать токарный станок по дереву

Токарный станок — один из самых старых электроинструментов. Без него не обходится ни один столяр. Но, как только вы откроете каталог с этими машинами, поймете, настолько разнообразен выбор: разнятся спецификации и цены, легко запутаться. Выделим факторы, рассмотрев которые, будет проще сделать правильный выбор.

В последние годы деревообработка значительно продвинулась вперед: из способа производства функциональных предметов она превращается в вид искусства. Чтобы подпитывать массовый рост популярности и спроса, производители деревообрабатывающего оборудования спешно добавили токарные станки в свой ассортимент. Хороший агрегат должен иметь ряд существенных особенностей, и бывает так, что не весь функционал закладывается в новые машины из-за стремления быстрее выпустить их на рынок.

Не дорого для начинающих

На рынке много дешевых токарных станков, они выглядят одинаково и обладают достаточными возможностями за свои деньги. Это продукция подойдет, чтобы получить представление о том, что такое столярное дело. Поработав больше, чуть продвинувшись в умениях, становится понятно, что функционал ограничен. Некоторые варианты укомплектованы подставкой и механической регулировкой скорости, но стоит понимать, есть зависимость между ценой, и качеством компонентов.

Как правило, чем тяжелее и солиднее машина, тем лучше. Токарные станки по дереву могут весить до 90 кг. Вибрация — злейший враг токаря, особенно если заготовка длинная, не сбалансированная. В таких условиях вес машины сведет к минимуму этот недостаток.

Расстояние между центрами и высота от центра до станины

Расстояние между центрами определяет максимальную длину заготовки, которую можно обработать.
Для стандартных работ понадобится 760 мм — 915 мм. Существуют станки с более длинными станинами. Кажется, они эффективнее, но помните, чем длиннее заготовка, тем больше вероятность возникновения вибрации. Лучше не покупать станок с большим межосевым расстоянием, если нет потребности в этом. Важен диаметр вращения. Он связан с расположением главного шпинделя над станиной и определяет максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать, если станок не оснащен возможностью поворота передней бабки. Рекомендуется, чтобы диаметр был не менее 230 мм, но на практике, чем больше значение, тем лучше.

Настольная или напольная установка

Для профессионального токаря, необходим напольный вариант, но для домашнего мастера, достаточно настольной модели. Машина болтами крепятся к любой удобной рабочей поверхности, которая должна быть неподвижна, надежно зафиксирована. Преимущество установки на собственном рабочем месте в том, что можно подобрать высоту центра. Желательно, чтобы токарные центры и резцедержатель по высоте находились на уровне локтей.

Полка для хранения инструментов и заготовок

Некоторые производители поставляют станки с комплектом опорных ног и полками для хранения в качестве дополнительной опции. Если в мастерской мало места, храните инструмент или сырье под токарным станком, это добавит веса конструкции. Самодельный деревянный стенд лучше поглощает вибрацию, чем металлическое основание.

Станина

Элемент изготавливается из тяжелых стальных прутков или труб, некоторые машины имеют плоскую литую станину. Какой бы ни была конструкция, она должна быть прочной, чтобы поддерживать заднюю бабку и опору резцедержателя без изгиба, свободно и легко перемещать эти элементы. Станина не должна иметь места в которых накапливается стружка.

Читайте также:  Какое масло залито в двигатель ваз 2110 богдан

Передняя бабка

Это сердце машины. Этот узел должен быть твердым, желательно литым. Подшипники передней бабки должны располагаться на некотором удалении друг от друга, чтобы обеспечить жесткость шпинделя. Небольшой разброс подшипников, вызовет проблемы с жесткостью при работе с большим диаметром, поэтому ищите машину, с большим расстоянием между подшипниками. Сами подшипники должны быть качественные и рассчитаны на серьезные нагрузки. Ход должен быть абсолютно плавный и без вибрации.

Поворотная передняя бабка

Передняя бабка может быть иметь возможность поворачиваться так, чтобы шпиндель оказывался под прямым углом к станине. Это удобно при работе с короткими заготовками больших диаметров. Это существенная особенность, за которую стоит переплатить. Еще одно преимущество, возможность двигать переднюю бабку вдоль станины.

Шпиндель

Резьбовой шпиндель передней бабки подходит для навинчиваемых принадлежностей, таких как патроны, поэтому резьба должна быть стандартной, иначе вы будете ограничены в выборе дополнительных принадлежностей. На станках небольшого размера резьба 1″х8TPI или M33х3,5 — стандарт, что делает модернизацию машины менее затратной. Это означает, что уже имеющуюся, резьбовую оснастку станка можно перенести на новый агрегат, если решите обновить станок. Важный момент, так как токарные патроны и расходники стоят значительных денежных средств.

Конус Морзе

Важно, чтобы изделие оснащалось конусом Морзе в передней, и в задней бабке. Это универсальное средство установки токарных центров и других инструментов, и не ограничивает в использовании только оригинальных аксессуаров производителя. Например, можно поставить сверлильный или токарный патрон. На рынке представлено множество токарных патронов под конус Морзе, по этому не стоит покупать станок исключительно под резьбовую оснастку. Конусы Морзе бывают с номерами 1 или 2: чем больше число, тем толще конус.

Двигатель и привод

Небольшому аппарату потребуется двигатель мощностью не менее 350 Вт, а если планируете обрабатывать крупные детали, лучше иметь запас мощности до 500 Вт. Техника с мощностью двигателя от 1.5 кВт применяется в промышленном секторе. Для смены скорости вращения шпинделя в диапазоне от 400 до 2000 об/мин., двигатель оснащен ступенчатым шкивом и шкивом на шпинделе. Раскручивается и снимается крышка, ремень перекидывается с одного шкива на другой. Некоторые модели имеют механическую смену скорости — вариатор. Тяните рычаг и меняете скорость вращения шпинделя.

Электронное управление

Удобен электронный регулятор скорости, который открывает широкие возможности настройки. Этой опцией оснащаются станки профессионального уровня. У некоторых электронных регуляторов скорости есть функция памяти, которая фиксирует оптимальные значения. Также они могут обладать защитой от заклинивания, и мгновенно отключать питание при её срабатывании.

Удобный выключатель

Независимо от типа двигателя, убедитесь, что распределительное устройство легко доступно и не скрыто большими деталями. Лучше иметь переключатель или, отдельную кнопку ВЫКЛ на уровне колена для экстренных ситуаций, когда обе руки заняты. Некоторые машины имеют магнитную выносной выключатель, его можно перемещать по желанию в зависимости от того, где вы работаете.

Реверс

Двигатели с реверсом являются ценным помощником при шлифовании деревянных заготовок.

Задняя бабка

Обеспечивает надежную межцентровую поддержку. Убедитесь, что она свободно скользит и надежно фиксируется на станине. Пиноль задней бабки выполнена в виде гильзы, способной перемещаться в осевом направлении с помощью поворотной рукоятки. Служит для фиксации длинной заготовки или режущего инструмента: сверл, зенкеров.

Держатель резцов и опора

Упор для резцов, он же подручник — еще одна важная деталь, главное требование к которой это быстрая и простая регулировка. Подручник должен иметь регулировки по высоте и направлению, фиксироваться с помощью удобной ручки. В зафиксированном виде должен надежно блокироваться. Оптимально, если это будет увесистая литая деталь размером около 300 мм, тогда вибрации будет меньше.

Читайте также:  Стп двигатель что это

Делаем выбор

Подумайте какого типа заготовки будете делать. Если это длинные детали небольшого диаметра, возможно, нет необходимости в модели с поворотной бабкой, но обратите внимание на жесткость станины и межцентровую вместимость.

Если предстоит работа с предметами большого диаметра, поворотная передняя бабка необходима. Также понадобится запас потребляемой мощности, для работы с болванками большого диаметра.

Чтобы освоить навыки работы на токарном станке, требуется время, если хотите получить хороший результат, придется провести не один час за практикой. Агрегат должен быть качественным, тихим и удобным при длительной эксплуатации. Покупайте лучшее, что можете себе позволить: с поворотной бабкой и самым большим диаметром.

Подумайте о том, как часто будете использовать машину. Если предполагаете время от времени изготавливать по нескольку простых деталей, берите базовую модели. Если собираетесь оттачивать навыки и реализовывать сложные проекты, берите мощную крупную машину, которая позволит совершенствоваться в деревообработке.

Источник

Делаем токарный станок по дереву своими руками

Токарный станок по дереву в домашней мастерской

Доступность токарных станков в свободной продаже позволила многим умельцам использовать своё умение и потенциал для изготовления различных изделий. Раньше, и это правда, купить станок для дома было практически не реально. В настоящее время в продаже представлено много разных моделей как российских, так и зарубежных производителей. В основном это российско- китайские (идея и патент Россия, изготовлено в Китае) и швейцарско – китайские станки. Это такие марки, как Кратон, Зубр, Энкор, относящиеся к настольным станкам, с мощностью около 350 Вт и ценой от 7900 рублей до 9500 рублей.

Станки компании Jet JML имеют более высокую цену, но и качеством отличаются с такой же разницей, как и сравнивать цены. Есть варианты как настольных так и напольных станков, с хорошим качеством сборки и отличной литой станиной. Цена в среднем с мощностью 500 Вт, которой вполне достаточно для работ с деревом от 25000 рублей.

Цена на хороший станок и стоит хороших денег. Но многие мастера хвастают, мол, купил недорогой станок типа Зубр, довел его, усовершенствовал его своими руками, теперь он лучше Бошовского. Так не проще полностью сделать токарный станок по дереву своими руками. Будете знать, какие у него недостатки, сделаете под свои потребности. Тем более, что чертежи найти в интернете очень просто, остальное умение и сообразительность.

Берем несколько схем и чертежей для самых простых станков, подбираем то, из чего можно его сделать, если есть возможность, дополняем деталями для улучшения качества и точности работ.

Пробуем изготовить станок по дереву своими руками

Изготовление самодельного токарного станка по дереву своими руками не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.

У каждого из нас в гараже есть отсек для таких деталей — «авось пригодится». Из них можно изготовить станок, который по качеству не будет уступать заводскому. Главное, это выбранный вами и отредактированный по вашим возможностям чертёж для токарного станка по дереву, который вы будете делать своими руками чертежи и точный расчет по геометрии.

Лучше взять конструкцию заводского станка и делать по её подобию.

Станок начинается с рамы. Её можно изготовить из профильной трубы, швеллера или уголка. Здесь важно не допустить перекоса и выдерживать прямые углы. Можно изготовить её при помощи сварки, можно при помощи резьбового соединения. Если нет металла, вполне можно изготовить и деревянную основу под станок.

Читайте также:  Слишком высокая температура двигателя для охлаждения ехать осторожно

Единственный недостаток такого станка – он прослужит не столько, как изготовленный из металла, так как в работе придется подтягивать болты. Они в процессе начнут расшатываться, давать люфт. Металлический каркас намного долговечнее и если вы занимаетесь токарными работами всерьез, постарайтесь применить его.

Бабки, как передняя, так и задняя, а также двигатель и регулировка скоростей, упор для резца, а также фиксаторы, как ведомые, так и ведущие – это набор, без которого станок работать не будет.

Начиная изготавливать простой станок своими руками, нужно продумать, что как будете устанавливать на своем станке и из чего будете изготавливать необходимые узлы. Электродвигатель обычно используют от стиральной машины или пылесоса. Если в запасе в гараже нет, можно обратиться в скупку металлолома или купить на Авито за гроши.

Если есть необходимость, перемотайте его. Переднюю бабку найти сложнее, можно найти от списанного заводского станка. Можно сделать самому, как показано на фото токарного станка по дереву, где показано, как пользователь сделала переднюю бабку своими руками.

Для этого на шкиве было нарезано 6 штук отверстий с резьбой М6, закрепив шпильками с резьбой (4 штуки) круг из фанеры толщиной 20 мм. На остальных двух отверстиях установлено специальный трезубец для крепления.

Сделать заднюю бабку вполне по силам самому. Направляющие и её корпус сваривают из того же металлопроката: уголков, швеллеров, профильной трубы. Конус можно выточить на токарном станке по металлу, рукоятку к нему было изготовлено из фанеры на 20 мм, крепёж из шпилек и гаек плюс сварка. Смотрите примеры самоделок для токарного станка по дереву своими руками на фото.

Подручник для резцов можно изготовить также при помощи сварки.

Это один из вариантов изготовления своими руками простого токарного станка по дереву, имеющего небольшие габаритные размеры по раме: 100см х 20 см.

В качестве узла переключения скоростей, необходимого для хорошего станка, можно использовать систему ременных передач.

Как изготовить мини токарный станок по дереву своими руками

Такой токарный мини станок по дереву ,может быть изготовленный своими руками из деревянным основанием. Так как детали на нём могут обрабатываться небольшие, мощность двигателя большая не требуется и вибрация будет минимальная.

Поэтому все необходимые детали можно просто изготовить из дерева, что совсем упростить работы

Из металлических деталей обычно изготавливают станину, но это не обязательно, примеров конструктивного решения достаточно много. Если не хотите использовать дрель, можно использовать электродвигатель от насоса или от другой техники. В качестве передней бабки можно использовать и точило. Задняя бабка – часть от старой использованной дрели.

Если используем раму из дерева, обязательно нужно скрепить её углы для уменьшения расшатывания при работе. Внутренние направляющие изготавливаются из деревянных реек, по которым двигается задняя бабка.

Каретка двигается по направляющим, которые изготавливаются в форме призмы. Самое главное – выдержать геометрические размеры и параллельность.

На переднюю бабку или, как её второе название шпиндельную бабку передается движение от электродвигателя через вал. В её комплекте обычно бывают такие делали:

  • корпус бабки;
  • шпиндель;
  • подшипники, по возможности хорошего качества;
  • устройство, которое будет контролировать движение шпинделя в нужном направлении;
  • устройство, контролирующее скорость движения шпинделя;
  • кнопка пуска.

Задняя бабка может быть и заводской и изготовленной самостоятельно. Может быть как на деревянной основе, так и на металлической. Конус для самодельной бабки нужно точить.

Источник

Adblock
detector