Какого типа двигатель в бетономешалке

Какого типа двигатель в бетономешалке

Часто задаваемый вопрос потребителей бетоносмесителей ПРОФМАШ – почему мощность на двигателе бетоносмесителя разная? Что означает каждая мощность? И чем они отличаются? Отвечаем:

Бетоносмеситель – это тип специализированного строительного оборудования, предназначенный для приготовления бетонных растворов и строительных смесей. В гравитационных бетоносмесителях двигатель через ходовую часть и поворотный механизм приводит венец и барабан в движение. Крутящий момент от вала электродвигателя через клиноременную передачу передается на коническую вал-шестерню, образующую зацепление с зубчатым венцом барабана. Чем больше объем барабана, тем выше мощность электродвигателя.

Каждый двигатель у бетоносмесителя ПРОФМАШ снабжен техническим паспортом в виде прикрепленной таблички, на которой приведены основные характеристики двигателя.

370 Вт 220 В/50 Гц 2,7А

В таблице приведены цифры и символы, которые расшифровываются следующим образом:

370Вт – номинальная полезная мощность

220 В –напряжение сети/ 50 Гц — частота переменного тока, при которой двигатель должен работать;

2,7А — машина, работающая с номинальной нагрузкой, потребляет 2,7 А;

1400 об/мин — частота вращения электродвигателя при номинальной нагрузке и частоте сети 50 Гц.

IP00 — степень защиты.

S — двигатель предназначен для длительного режима работы ;

4,0 KW — номинальная полезная мощность на валу электродвигателя;

16 µ F -емкость конденсатора /450В- потребляемая мощность до 450В.

В паспорте бетоносмесителя ПРОФМАШ указаны параметры номинальной и потребляемой мощности. Нужно различать эти понятия!

Номинальная мощность — это мощность, указанная на изделии, а также в технической документации, входящая в номинальные параметры и понимаемая в следующем смысле: для электродвигателей это полезная мощность при номинальном напряжении с номинальным моментом нагрузки на валу, выраженная в ваттах; т.е. номинальная мощность электродвигателя, это та что указана на табличке, это максимально допустимая механическая мощность на валу, а именно, отдаваемая мотором механизму через вал в том режиме, для которого мотор предназначен.

Потребляемая мощность — это та мощность от которой крутится счетчик (какой ток потребляет двигатель из сети при пуске и работе), она всегда больше номинальной!

Источник

Технические характеристики бетоносмесителей

При выборе бетоносмесителя для выполнения конкретной производственной задачи руководствуются его техническими характеристиками, чтобы использовать оборудование с максимальной эффективностью и рентабельностью. Там, где можно обойтись простой бетономешалкой, выдающей за час полкуба бетонной смеси сомнительного качества, вовсе не требуется запускать в дело бетоносмеситель производительностью 10 и более кубометров бетона в час.

Два вида бетоносмесителей

На рынке строительной техники предлагается широкий ассортимент бетоносмесительного оборудования от ведущих мировых производителей, продукция которых различается по конструктивному исполнению и технико-эксплуатационным показателям. Важнейшей характеристикой, определяющей тип конструкции смесителя, является его принцип действия. Для производства бетона используются два вида бетоносмесителей:

  • Смесители принудительного действия, в которых перемешивание смеси осуществляется рабочими лопастями, вращающимися внутри неподвижного корпуса.
  • Гравитационные смесители, работающие по принципу естественного обрушения смеси под действием силы тяжести. В гравитационных миксерах рабочие лопатки закреплены неподвижно, вращается только корпус-барабан.

Бетоносмесители с принудительным способом перемешивания компонентов позволяют получать бетонные смеси более однородные и качественные, чем гравитационные аналоги. Поэтому принудительные бетоносмесители входят в состав бетонных заводов и БСУ, обеспечивающих бетоном объекты строительства и производство бетонных изделий. Гравитационные миксеры применяются как небольшие бетономешалки. Наибольший объем гравитационных бетоносмесителей — у автомиксеров, совмещающих транспортировку бетонной смеси с одновременным ее перемешиванием.

Бетоносмесители принудительного действия характеризуются вертикальным или горизонтальным расположением валов с закрепленными рабочими лопастями. При горизонтальном расположении валов указывают их количество – один или два. Двухвальные бетоносмесители с горизонтальным расположением валов обеспечивают высокую степень гомогенности бетонной смеси за более короткий цикл перемешивания, чем другие модификации принудительных миксеров.

Основные характеристики бетоносмесителей

Основными техническими показателями, характеризующими эксплуатационные возможности бетоносмесительного оборудования, являются:

  • Производительность, указывающая количество бетонной смеси, которую производит бетоносмеситель, работая в штатном режиме. Принято измерять производительность в кубических метрах произведенной смеси в час. В этом случае параметр производительности смесителя зависит от следующих факторов:
  • объема готового замеса, выгружаемого из смесителя;
  • длительности рабочего цикла перемешивания смеси;
  • количества циклов перемешивания.

Однозначно, чем больше замешивается бетонной смеси в одном замесе, и чем короче цикл перемешивания, тем выше показатель производительности бетоносмесителя. Лидеры производства бетоносмесительного оборудования выпускают бетоносмесители принудительного типа действия производительностью от 2 до 120 и более кубических метров бетонной смеси в час.

  • Объем по загрузке, измеряемый в литрах.
  • Объем готового замеса, л.

В принудительных бетоносмесителях объем по загрузке может достигать 3000 литров при объеме по замесу готового бетона до 2000 литров или раствора до 2400 литров.

  • Время перемешивания смеси, регламентируемое ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» (приложение А) либо в соответствии с технологическим регламентом на производство бетонной смеси.
  • Количество циклов за час, определяемое в соответствии с циклограммой производства бетона заданного рецепта.
  • Крупность заполнителя, регламентирующая максимальный размер фракции крупных заполнителей для качественного перемешивания. Для большинства бетоносмесителей крупность не превышает 70 мм.
  • Общая установленная мощность.
  • Напряжение питания.
  • Частота вращения валов, об/мин.
Читайте также:  Рабочая температура двигателя акцента

К примеру, для двухвального бетоносмесителя БП-2Г-3000 производства ZZBO общая установленная мощность составляет 2х37 кВт, частота вращения валов – 25 об/мин.

Источник

Как выбрать неубиваемую бетономешалку для дома и как не купить ломучий хлам

Бетон требуется в хозяйстве во множестве случаев: залить опоры для изгороди, изготовить раствор под кирпичную кладку или фундамент сарая, беседки или бани. Небольшое количество раствора замешивается в корыте, но это трудный и не быстрый процесс, столкнувшись с которым вы задумаетесь над покупкой бетоносмесителя. Если планируется строительство, этот агрегат жизненно важен: раствор замешанный с его помощью, при одинаковом составе, в два раза прочнее приготовленного ручным способом.
Перейдем к выбору бетономешалки .

ТИПЫ КОНСТРУКЦИИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ

Два самых распространенных, существенно отличающихся типа бетономешалок: гравитационные и с принудительным замесом.

  • В конструкции принудительного типа ёмкость неподвижна, в ней передвигаются размешивающие лопасти. Такой агрегат потянет замес исключительно растворов, без заполнителя, такого как щебень. Его электродвигатель обладает большой мощностью, от 1.5 кВт. Эти машины эксплуатируют профессиональные подрядчики на крупных объектах.
  • Гравитационный тип бетоносмесителя пользуется большей популярностью как у строителей, так и в частном секторе. По форме похож на бочку, а внутри лопасти фиксируются сваркой или болтами.
    Емкость оборачивается вокруг своей оси и способна менять наклон: в таком положении замес становится эффективнее. Такая бетономешалка справится с замесом раствора из песка с цементом, и бетона — смеси цемента, песка и гравия, либо иного заполнителя. Особенность редукторной мешалки — силовая установка агрегирована под барабаном.

По типу приводного механизма различают венечные и редукторные машины.

  • Конструкция редуктора надежнее, однако отремонтировать такой аппарат сложнее и дороже, и ремонт не всегда экономически оправдан.
  • Надежность венечного типа ниже. Поломка венца бетономешалки частое явление, но замена венца обойдется недорого, 1000 — 2000 рублей. Благодаря этому больше популярны машины с венцом.

ВАЖНЫЙ МОМЕНТЫ ПРИ ВЫБОРЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ С ВЕНЦОМ

Главные компоненты, которые отвечают за эффективность и надежность: рама, барабан и электромотор. При рассмотрении их характеристик, учитывайте ряд особенностей.

Барабан/бак/груша

Для начала поймите, какой объем бетоносмесителя требуется. Выбор большой: начиная с 30 литровых и заканчивая 300 литровыми машинами.
Больше пользуется спросом домовладельцев, дачников и строительных бригад бетоносмесители на 120 — 160 литров. Это не золотое правило, но зачастую, больше продаются модели таких объемов.
Они имеют хорошее соотношение веса и производительности. Их легко перемещать и выполнять с их помощью большой объем работ: заливать опоры, фундамент, замешивать раствор для кладки.

Помните, что реальный объем готовой смеси составит 50-70 % от геометрического объема. Это происходит из-за наклона емкости во время смешивания: большая плотность раствора достигается увеличением наклона бака смесителя. В вертикальном положении смеситель не эффективен.

Раствор налипает на стенки груши, лопасти двигают его по окружности, затем гравитация роняет его снова вниз: отсюда и название — гравитационный. Бак под наклоном невозможно нагрузить до краев, часть сырья выпадет из него.

Ориентировочная таблица зависимости геометрического объема и готовой смеси

Толщина металла стенок бака тоже важна: толстый металл предпочтительнее, хоть и повышает массу изделия и нагрузку на мотор.

Электромотор

Выбрав объем бака обратите внимание на мощность силовой установки. Мощность мотора должна соответствовать объему бетоносмесителя.
Для примера, бак на 170 литров спокойно будет вращать мотор 750 Вт, а для емкости 130 литров достаточно 500 Вт.

Запомните эти значения, и сравните с тем, что предлагают продавцы.
Хотите чтобы аппарат служил долго, включайте мотор, когда бак пустой или почти пустой. Забрасывайте компоненты в движущийся барабан. Еще один совет для длительной эксплуатации — разгружать готовую смесь также можно на оборотах, не выключая электродвигатель.

Из чего сделан венец и шестерни

Стальная или чугунная шестеренка определенно лучше других вариантов исполнения. Вал шестерни должен быть мощным и не должен обладать люфтом.
Венец, это часть механизма шестеренчатой передачи, зубцы вдоль окружности барабана, за которые цепляется шестерня и проворачивает.
Основная дискуссия разворачивается по поводу материала венца: сталь, чугун или пластик(полимер).

Трудно усомниться в прочности чугуна, но на практике доказано, что полимерные детали могут сравниться по надежности.

Плюсы пластикового венца:

  • Такой венец можно купить менее чем за 1000 рублей и поменять за 15 минут. Стоимость чугунной детали в три раза выше.
  • Громкость работы агрегата с пластиковым венцом гораздо ниже, чем оснащенного чугунной или стальной деталью.

Однако, при кажущихся выгодах, пластиковые венцы, могут не вызывать доверия у потребителя, и выбор будет сделан в пользу машины со стальными или чугунными зубьями.

Читайте также:  Дистанционный запуск двигателя тойота камри

Советы по обслуживанию, которые применимы ко всем типам венцов:

  • Наибольший износ зубьев венца происходит из-за попадания пыли, песка и цемента. Можно соорудить козырек, который закроет венец бетономешалки.
  • Время от времени рекомендуется чистить венец.
  • Смазка противопоказана венцам из любых материалов. Смешавшись с песком образуется абразивная смесь, которая сотрет как пластик, так и металл.

Поворотный механизм

Наклон барабана постоянно меняется во время эксплуатации бетоносмесителя. Это может быть рычаг, но выполненный в виде колеса, этот узел особенно удобен. Как правило, имеется несколько положений барабана: чем больше тем лучше.

Поворотный узел в виде колеса предпочтительнее.

Рама бетономешалки и другие элементы конструкции

  • Тяжелая емкость устанавливается на раме, к которой предъявляются высокие требования по прочности и устойчивости.
  • Частое передвижение по объекту или по участку будет проще, если машина оснащена пластиковыми колесами. Диаметр влияет на удобство: большие колеса более проходимые.
  • Изогнутая форма лопастей смесителя считается лучшим выбором, нежели прямая.
  • Защитный кожух электромотора может быть выполнен из пластика или металла: тут предстоит выбрать между низким весом и надежной защитой от механических повреждений.

Выбор

Изучив компоненты строительной машины встает вопрос цены, которая делится на три условные категории:

  • Недорогие азиатские агрегаты. Выбирая технику из этого сегмента, тщательно обратите внимание на приведенные выше особенности и требования к деталям: толщина металла, надежность вала, материал шестерни, отсутствие люфтов. Обязательно узнайте о наличии запчастей и расходных материалов. На товар должна быть гарантия.
  • Золотая середина — российские производители, предлагающие бетоносмесители среднего ценового сегмента. Лучшее соотношение цены и качества.
  • Модели европейских заводов не уступают по качеству российским, а иногда и показывают себя более надежными. Из недостатков: самый высокий ценник и долгое ожидание запчастей в сервисной мастерской.

Читайте оригинал по ссылке
Понравилась статья? Подпишись на канал!

Источник

Бетономешалка. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Бетономешалка, или бетоносмеситель – это специализированная строительная машина, предназначенная для приготовления бетона и прочих растворов, применяемых для заливки фундамента, стяжек, кирпичной кладки, а также приклеивания плитки и так далее. Бетоносмесители представляют собой емкость с открытым верхом, в которую засыпаются компоненты бетона – цемент, песок, гравий и вода. Путем перемешивания устройство готовит раствор, который с помощью специального механизма удобно выливается в подставленную емкость.

Классификация по принципу действия
По принципу действия бетономешалки бывают:
  • Гравитационные.
  • Принудительные.

Гравитационные самые распространенные. Они отличаются мобильностью и умеренной ценой. Такие устройства представляют собой вращающийся барабан, в который засыпаются компоненты бетона. Внутри него имеется две лопасти. При вращении барабана они сбрасывают налипшую на его стенки смесь, что улучшает процесс перемешивания. Преимуществом гравитационных бетономешалок является их универсальность. Их можно использовать как для приготовления растворов с мелкой фракцией компонентов, так и с крупным гравием.

Принудительная бетономешалка реже встречается в бытовом применении. В ней имеется емкость для приготовления бетона, внутри которой вращается миксер. Качество вымешивание у бетономешалок принудительного типа лучше, чем у гравитационного оборудования, но они не предназначены для работы с растворами с крупной фракцией, к примеру, щебнем или гравием. Такое оборудование оснащается большими моторами, что приводит к увеличенному употреблению ресурсов – электроэнергия или горючего для двигателя внутреннего сгорания. Бетономешалка принудительного типа обычно применяется для приготовления штукатурок и легкого бетона для стяжки пола.

Классификация по типу привода
По типу привода бетономешалки бывают:
  • Электрические.
  • Бензиновые.
  • Дизельные.

Электрические самые бюджетные. Они оснащаются электродвигателем, что подразумевает подключение к электросети. Мотор может питаться от 220 или 380В. Поскольку для большинства пользователей бетономешалками доступна только сеть 220В, необходимо подбирать именно такое оборудование. Обычно электрические бетоносмесители комплектуются электродвигателем мощностью до 1 кВт. С экономической точки зрения их применение выгоднее всего, что обусловлено меньшими тарифами на электроэнергию по сравнению со стоимостью бензина или дизельного топлива. При работе электрического бетоносмесителя не выделяется дым, поэтому его можно устанавливать внутри помещения.

Бензиновые работают от бензинового двигателя внутреннего сгорания. Обычно это двухтактный мотор, для заправки которого необходимо предварительно смешивать горючее с моторным маслом. Такое оборудование подойдет в том случае, если приходится работать на стройплощадке без электроснабжения. Чтобы приготовить бетон необходимо сначала запустить бензиновый двигатель, после чего уже приступить непосредственно к делу. Естественно, с такой бетономешалкой приготовить строительный раствор внутри помещения не удастся, поскольку она выделяет выхлопные газы, что может вызвать отравление людей, которые в нем находятся.

Дизельная бетономешалка работает от дизельного двигателя. Такое оборудование менее прожорливое по расходу в сравнении с бензиновыми бетоносмесителями. Нужно отметить, что дизельный мотор сложно запустить в холодную погоду. Конечно, стройка в мороз редкость, но с появлением специальных химических добавок в цемент бетон приобрел возможность схватываться даже в отрицательную температуру, поэтому надобность в бетономешалке зимой вполне возможна. Таким образом, при всех преимуществах дизельных бетоносмесителей их нельзя назвать идеальными для всех сезонов. Также отрицательной стороной этого оборудования является его большой вес. Масса дизельного мотора даже больше чем бензинового, а тем более маленького электрического двигателя.

Каким характеристикам должна соответствовать гравитационная бетономешалка
Чаще всего покупаются гравитационные бетономешалки, которые являются более мобильными и дешевыми. Подбирая такое оборудование, рекомендовано прислушаться к следующим советам:
  • Выбрать смеситель с запасом емкости на 30% больше, чем объем желаемой порции приготовленного раствора за один раз.
  • Обратить внимание на материал, из которого изготовлен механизм передачи вращения от мотора на барабан.
  • Выбрать удобный механизм опрокидывания барабана для разгрузки от готового бетона.
  • Подбирать мешалку с возможностью замены подшипника.
Емкость

Специфика гравитационной конструкции заключается в том, что барабан, в котором осуществляется перемешивание, в рабочем положении находится под уклоном, а не стоит вертикально. Таким образом, фактически при приготовлении раствора удается заполнить емкость на 70%. К примеру, если бетоносмеситель имеет вместительность 100 л, то в лучшем случае за один раз получится замешать 70 л бетона. Это нужно учитывать при выборе.

Механизм вращения

Также покупая гравитационную бетономешалку нужно обратить внимание на тип передачи вращения от мотора на барабан. Это может быть редуктор, что очень хорошо, но дорого, или венец с шестерней. Последний представляет собой ободок с зубьями, идущий по внешнему периметру барабана. Вал мотора с помощью ремня передает вращение на закрепленную сбоку шестерню. Она в свою очередь вращается и приводит в движение венец. Поскольку он намертво закреплен к барабану, то оборачивается по кругу и емкость с бетоном.

В качественном исполнении оба варианта удачный выбор. Решив остановиться на венце, стоит обратить внимание, что он может быть изготовлен не только из стали или чугуна, но и полимера. Жесткий пластик быстро стирается, поэтому при интенсивном использовании такие бетономешалки смогут прослужить всего несколько сезонов. С целью продления ресурса этого узла некоторые его смазывают, но это категорически запрещено, поскольку действует совершенно противоположно.

Механизм фиксации барабана

Конструкция бетономешалки подразумевает несколько рабочих положений барабана. Верхнее предназначено для замешивания раствора, а нижнее для разгрузки бетона в подставленную емкостью. Барабан всегда находится в зафиксированном положении с помощью специального механизма, что исключает вероятность того, что он опрокинется вниз и все выльется на пол. После того, как бетон приготовится, необходимо снять стопор и опрокинуть барабан. Для этого сначала нужно взяться за специальную рукоять или колесо, которые обычно находятся с левой стороны бетономешалки. Они оттягиваются на себя, после чего фиксатор высвобождается, и барабан можно наклонить вниз.

Разблокировка фиксатора путем оттягивания ручки или колеса на себя не лучший вариант. Намного надежнее, если для этой цели предусматривается специальная ножная педаль. Дело в том, что она работает безотказно и не так подвержена образованию люфта и износу, как обычная блокировка рукоятью. Также бывают легкие бетоносмесители, которые не имеют фиксатора. Они опрокидываются целиком, упираясь в колеса.

Расположение подшипника

Большой проблемой для бетономешалок является подшипник, на котором закрепляется барабан. Если он выходит со строя, то сначала бетоносмеситель начинает вилять и создает скрежещущий звук, после чего может совсем бесповоротно поломаться. Довольно часто производители устанавливают подшипник внутри барабана, герметично изолируя его от попадания раствора и воды. Такой вариант не предусматривает возможность его дальнейшей замены. Спустя несколько сезонов интенсивного использования бетономешалка приходит в негодность. Реанимировать ее возможно только разрезая барабан, поскольку по-другому добраться к данному механизму невозможно. После этого потребуется подобрать толстый металлический лист, вырезать из него подходящую заготовку и герметично приварить, восстановив конструкцию. Довольно часто сделать это не удается, и бетономешалка отправляется в металлолом.

Намного удобнее, если подшипник вмонтирован прямо в раму. Только в этом случае его можно будет заменить, не применяя никакие дополнительные инструменты и кустарные методы, которые не дадут гарантии качественного восстановления работоспособности бетоносмесительной машины.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Принудительная бетономешалка стоит дороже гравитационной, а также часто менее удобная в транспортировке. Тем не менее ее использование имеет свои преимущества. В первую очередь к достоинствам можно отнести то, что емкость, в которой осуществляется перемешивание раствора, стоит вертикально. Благодаря этому она может доверху заполнятся компонентами строительной смеси. Таким образом, при выборе подобного оборудования удастся полностью использовать весь потенциал. При этой компоновки во время замешивания не создаются брызги. В том же случае если лопасти миксера крутятся быстро, производитель часто предусматривает специальную крышку, что дает возможность готовить бетон почти не пачкаясь, поэтому даже после рабочего дня одежда останется без больших пятен.

В связи с достоинствами такой конструкции при выборе принудительной бетономешалки стоит ориентироваться по ее заявленной вместительности, не сбрасывая 30%, как в случае с гравитационным типом.

Также стоит обратить внимание на наличие механизма слива готового бетона. Существуют принудительные бетономешалки, у которых двигатель с миксером находятся не внизу, а вверху на откидываемой крышке. В этом случае бетон придется выбирать вручную, на что требуется время и немало усилий.

Источник

Adblock
detector