Что такое манжета в двигателе

Что такое сальник в машине? Зачем он нужен и где располагается.

Что такое сальник в машине? Это специальный уплотнитель в виде кольца (колпачка), который удерживает техническое масло, необходимое для работы соединений. Пример – распределительный вал двигателя. Благодаря его вращению клапанами совершаются возвратно-поступательные движения. Под температурой рабочего двигателя элементы нагреваются и сильно трутся друг о друга. Отсутствие сальника ведет к быстрому износу и поломке основных элементов, а возможно, и всего двигателя.

Изготавливаются сальники из термостойких материалов. У заводских деталей имеется специальный стандарт для каждого типа. При быстром вращении сальника повышается внутренняя температура уплотнителя. Если он окажется некачественным, деталь легко может сгореть.

Место расположения

В большинстве машин сальники устанавливаются в нескольких местах в зависимости от назначения. Как правило, в самом двигателе предусматривается по два на коленчатом вале . В модификациях с использованием зубчатого ремня они также присутствуют на валах , выходящих из мотора. В целом можно выделить типы сальников для :

  • коленвала – передний и задний;
  • масляного насоса;
  • балансира.

Отдельно выделяется сальник ступицы . Этот уплотнитель значительно массивнее и сложнее других. Задача этой детали – герметизировать зазоры ступицы. Также корпус такого сальника имеет специальные дополнительные кромки, защищающие его от грязи.

Внимание! Сальники не подлежат ремонту , в случае износа снимаются и выбрасываются. Замена обычно требуется через 100 тысяч км пробега авто. Это усредненный показатель, зависящий от множества факторов.

Предвидеть приближающуюся проблему довольно легко. На это указывают некоторые признаки :

  • Неприятные звуки вращающихся деталей. Если маслосъемный колпачок износился, он твердеет и может лопнуть. В результате, рабочее масло вытекает из своей среды, попадая в камеру внутреннего сгорания и на другие органы автомобиля. При этом детали со сломанным колпачком начинают чаще соприкасаться, что может привести к быстрому их износу.

Очень важен правильный выбор сальника под модификацию автомобиля. Обычно производитель или продавец хорошо знают изделия и могут подсказать при выборе. Если же невозможно найти изделие под конкретную модель автомобиля, можно взять альтернативный вариант, однако при этом ширина узла должна быть немного меньше.

Кроме того, при выборе стоит обратить внимание на наличие пыльника и нарезки на рабочей поверхности. Если их нет, срок службы такого уплотнителя составляет не более 30 тысяч км.

Если Вам понравилась статья, ставьте «палец вверх 👍 «, оставляйте комментарии и подписывайтесь на наш канал!

Источник

Сальник и манжета. В чем отличие ?

Манжета — основной элемент контактного уплотнительного устройства манжетного типа кольцевой формы из эластичного материала, препятствующего вытеканию рабочей жидкости или газа из области высокого давления в область низкого давления, а также защищает детали от попадания на них грязи и пыли.

Читайте также:  Активная мощность двигателя на холостом ходу

Манжеты используют для уплотнения валов в механических приводах, поршневых насосах, гидравлических прессах, поршня и штока гидро- и пневмоцилиндров и т. п.


Сальник часто называют армированной манжетой. Все потому, что внутри резинового уплотнения имеется металлический каркас. С ее помощью изделие становится более жестким и прочным. Детали служат для уплотнения:

  • соединений приводов;
  • валов;
  • взаимодействующих и движущихся элементов механизмов.

Сальники также обозначаются специальной маркировкой, где каждая буква в зависимости от производителя имеет свое значение, к примеру:

L и R – обозначение стороны вращения: влево и, соответственно, вправо;
W – с более прочной фиксацией благодаря специальным боковым насечкам;
В – имеют внешнюю металлическую сторону.
Также существуют манжеты без металлического каркаса. Цена их также различная и зависит от материала изготовления и производителя. Манжеты встречаются в разных сферах: от бытовой техники до автопрома. Некоторые изделия после начала эксплуатации заменяют именно на сальники.

Итак, обе детали – уплотнители в различных механизмах. Манжета – более дешевая, чаще используемая для уплотнения возвратно-поступательных механизмов в гидравлических и пневматических цилиндрах. Сальник имеет армированную резину, применим во вращательных соединениях. Все эти приспособления служат для удерживания рабочей жидкости (масла) в заданных рамках.

Источник

Что такое манжета в двигателе

Манжеты изготовляют из кожи, резины, полиуретана, пластика, часто П-подобной формы сечения, таким образом, что цилиндрические поверхности этого кольца прижимаются к уплотняемым поверхностям неподвижной и подвижной деталей.

Манжеты для уплотнения валов

Условия эксплуатации

Манжеты и уплотнения на их основе хорошо себя зарекомендовали при следующих условиях эксплуатации [1] :

  • давление (перепад давлений) p = 0,05…0,15 МПа;
  • контактные нагрузки в зоне прижатия уплотнителя (см. рис.) к валу pк 3 /(м•с);
  • ресурс работы 1000…5000 часов.

Возможности работы манжеты ограничиваются свойствами материала: его температурным диапазоном работы, старением, износостойкостью, крошением, химической стойкостью.

Стандарты

Ассортимент стандартизированных манжет для уплотнения валов определяется в основном ГОСТ 8752-79(Сальники) [2] ,ГОСТ 6678-72 [3] и ГОСТ 14896-84.

Пример маркировки манжеты с защитой от грязи (пыли) с внешним диаметром D = 60 мм и внутренним диаметром d = 40 мм толщиной b = 10 мм по ГОСТ 8752-79.

1.2- d х D-b ГОСТ 8752-79 где:

  • 1 — тип манжеты(1-с пыльником; 2- без пыльника)
  • 2 — исполнение манжеты (1- с рабочей кромкой, полученной механической обработкой; 2- с формованной рабочей кромкой)
  • d — диаметр вала(мм)
  • D — наружный диаметр манжеты(мм)
  • b — толщина манжеты

Зарубежные стандарты на манжеты

  • ISO 6194;
  • Германия — DIN 3760, 3761;
  • Япония — JIS B2402;
  • США — SAE J110b, J111b, J946c, J1002;
  • Швеция — SMS 2290, 2291.

Манжеты для уплотнения поршня и штока

Гидроприводы

Манжеты и уплотнения на их основе хорошо себя зарекомендовали при следующих условиях эксплуатации:

  • давление (перепад давлений) p[4] и ГОСТ 14896-84 [5]
    • Пример обозначения(ГОСТ 14896-84) 1-D x d, где 1 — тип манжеты, D — диаметр цилиндра, d — диаметр вала.
    • Пример обозначения(ГОСТ 6969-54) d x D , где d — диаметр штока, D — диаметр цилиндра.
  • шевронные по ГОСТ 22704-77 [6]

Пневмоприводы

Манжеты пневматические предназначены для уплотнения цилиндров и штоков пневматических устройств, работающих при следующих условиях:

    давление (перепад давлений) p[7]

В маркировке манжет для пневматики указывается тип — размер — группа резины (например, 2-040-3)

  • 2-… — манжета для уплотнения штока;
  • -040- диаметр штока, мм;
  • …-3- группа резины манжеты 3.

Использование манжет

Манжеты используют для уплотнения валов в механических приводах, поршневых насосах, гидравлических прессах, поршня и штока гидро- и пневмоцилиндров и т. п.

Разновидности

Манжета заливная

Манжета заливная (рус. манжета заливочная ; англ. cement basket ; нем. Zementierstopfen m ) — устройство, предназначенное для цементирования скважин.

Манжета против износа

Манжета против износа (англ. wear sleeve ; нем. Antiverschleissmanschette f ) — устройство, которое насаживается на соединения между бурильными трубами в местах, где бурильная колонна касается стенки скважины.

Примечания

  1. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / Л. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. Б. Овандер и др.; Под общ. ред. А. И. Голубева, Л. А. Кондакова.-М.: Машиностроение, 1986.-464 с.
  2. ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия
  3. ГОСТ 6678-72 Манжеты резиновые уплотнительные для пневматических устройств. Технические условия.
  4. ГОСТ 6969-54 Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств (Манжеты воротниковые)
  5. ГОСТ 14896-84 Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств
  6. ГОСТ 22704-77 Уплотнения шевронные резинотканевые для гидравлических устройств
  7. ГОСТ 6678-72 Манжеты уплотнительные резиновые для пневматических устройств.

См. также

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое «Манжета (техника)» в других словарях:

Манжета (значения) — В Викисловаре есть статья «манжета» Манжета: Манжета деталь одежды. Манжета (техника) уплотнительное изделие, ка … Википедия

Обтюратор — (фр. obturateur, от лат. obturo закрываю) механическое устройство, служащее для перекрытия потока: Обтюратор (оптика) света или иного излучения в оптических приборах, в основном киносъёмочной и кинопроекционной… … Википедия

Трахеостомия — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия

Академическая гребля — Восьмёрка распашная с рулевым … Википедия

Гребля академическая — Восьмёрка распашная с рулевым Четвёрка парная Академическая гребля циклический вид спорта. Спортсмены находятся в лодках и гребут спиной вперед, в отличие от гребли на байдарках и каноэ. Наиболее распространена и популярна в странах Западной… … Википедия

Плечевой сустав — I Плечевой сустав (articulatio humeri) шаровидный сустав, образованный головкой плечевой кости и суставной впадиной лопатки. Суставная поверхность лопатки окружена кольцом фиброзного хряща так называемой суставной губой. Через полость сустава… … Медицинская энциклопедия

академические суда — лёгкие спортивные гребные суда с узкими, удлинёнными корпусами, вращающимися уключинами, размещёнными на выносах (кронштейнах) с внешней стороны корпуса, и продольно подвижными банками (сиденьями). Различают гоночные и учебные виды академических… … Энциклопедия техники

Магнитофон — (от магнит и др. греч. φωνή звук) электромеханическое устройство, предназначенное как для записи (преобразования акустических колебаний в электромагнитные и фиксации их на носитель), так и для воспроизведения ранее записанных на… … Википедия

Стиральная машина — Стиральная машина установка для стирки текстильных изделий (одежды, нижнего и постельного белья, сумок и других вещей) … Википедия

Роликовые коньки — Роликовые коньки ботинки с прикреплёнными к ним рамами, в которых закреплено от двух до пяти колёс, предназначенные для передвижения по твёрдой ровной поверхности, аналогично передвижению по льду на традиционных коньках. Используются как… … Википедия

Источник

Манжеты и воротники для гидроцилиндров

Уплотнительные элементы ГОСТ 6678 изготавливаются из резины и применяются для герметизации зазоров между поршнями и цилиндрами в гидравлических и пневматических установках. Воротники предназначены для уплотнения штоков, а манжеты – цилиндров.

Основные технические параметры и назначение

Манжеты и воротники, изготовленные в соответствии с ГОСТ 6678, выступают в качестве уплотнительных элементов пневмосистемы, минимизирующих силу трения между соприкасающимися деталями и обеспечивающих высокую степень герметичности системы.

К пневматическим манжетам предъявляются следующие требования:

  • Рабочее давление в системе находится в пределах 0,005-10 кгс/см2;
  • Скорость возвратно-поступательных движений – менее 1 м/с;
  • Основная среда – чистый воздух или насыщенный масляными, дизельными или керосиновыми парами;
  • Рабочая температура – от -35 до +150 С.

Уплотнительные изделия ГОСТ 6678 изготавливаются из резины, резиновой смеси (с основой из каучука СКФ-26), фторопласта-4 или полиуретана. В зависимости от группы материала выпускается продукция нескольких климатических исполнений:

  • резина 1, 1а группы – тип У2, ХЛ3.1, Т2;
  • резина 2, 3 группы — УХЛ3.1, Т2;
  • резина 4 группы — УХЛ2, Т2.

Манжеты и воротники ГОСТ 6678 широко применяются в различных областях промышленности и строительства. Они нашли применение в оборудовании для добычи полезных ископаемых, в сельскохозяйственных установках, машиностроении.

Как выбрать манжету. Условные обозначения

Чтобы пневматические манжеты выполняли свою функцию по обеспечению герметичности оборудования, необходимо профессионально подбирать конструкцию уплотнения и материал изготовления.

Различают два вида конструкции:

  • Тип 1 — для уплотнения цилиндра (манжеты);
  • Тип 2 — Для штока (воротники).

Манжета имеет следующее обозначение. Например: Манжета 1-025-3 ГОСТ 6678-72 . Где: 1 – тип конструкции, 025 – диаметр РТИ в мм (в первом случае этот параметр обозначает наружный диаметр, во втором – внутренний), 3 — группа резины (в примере – маслобензостойкая).

Манжеты изготавливаются с диаметром от 10 до 520 мм, воротники – с диаметром от 5 до 200 мм. При выборе уплотнительного устройства также следует обращать внимание на высоту манжеты, его наружный/внутренний диаметр.

Преимущества изделий и требования к внешнему виду

Поверхность манжет должна быть гладкой, без дефектов на рабочей поверхности. Не допускается наличие рисок, пузырей, выступов или иных вкраплений, отпечатков прессформ свыше 0,2 мм в высоту и 2 мм в длину, заусенцев. Возможно присутствие глянца и разнотонности, следов стыковки форм без изменения параметров изделия.

Срок годности пневматических манжет с момента их изготовления составляет 4 года. Срок эксплуатации зависит от наибольшего параметра шероховатости соединения шток-цилиндр, но не менее 115 км для Ra1.

Изделия должны храниться в закрытом помещении, не подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и химических реагентов. Относительная влажность – в пределах 50-85%, температура – от 0 до 25С.

Источник

Adblock
detector