Бетономешалка своими руками двигатель от стиральной машинки

Самоделкин смастерил бетономешалку из 200л. бочки и мотора стиральной машины. Делюсь своим мнением и показываю фото.

Когда собираешься что-то построить, либо гараж, либо дачу, а кто-то хочет дом себе построить, то в самом начале стройки обязательно возникает вопрос, как и где, замешивать раствор цемента. Т.к. при строительстве таких объемных работ, готовой смеси цемента потребуется много и замешивать это все вручную, было бы глупо. Потому что, во-первых, это очень долго, а во вторых нужно беречь свое здоровье, согласны?

Сейчас в магазинах много всяких разных бетономешалок от 10 тыс. рублей и выше, как говорится от, дешевых, до дорогих. Ну и как обычно бывает, дешевые долго не работают.

Вот мужичок подумал и решил сделать бетономешалку сам, своими руками т.к. отдавать 20 тыс. за более менее нормальную ему не хотелось, да и при строительстве каждая копейка на счету.
А ему она обошлась всего в 2000 рублей, вот это я понимаю цена!

Все материалы он закупил на базе приема металлолома. Бочку урезал на конус, свернул и обварил, внутри закрепил три уголка для взбивания смеси. Дно бочки снаружи усилил листом метала 4 мм. Раму изготовил из профильной и круглой трубы, колесики тоже самодельные.

Сам привод вращения бочки был сделан из камазовского венца маховика, который закреплен к бочке на 3 болта и через дополнительную металлическую пластину 6 мм. Так же был сделан вал на 30, который заходит по центру в бочку, через 2 подшипника.

Вращает бочку мотор от старой стиральной машинки, через ремень, шкивы и шестеренку бендикса от того же камаза. Шкивы были изготовлены у знакомого токаря. Но как по мне, можно было токаря не мучить и от чего-то подобрать на том же чермете. Ну и приделан обычный старый выключатель, который давно завалялся в гараже.

В общем конструкция получилась не такая сложная, но при этом надежная. Свою функцию выполняет и хорошо. А главное дешево и своими руками. Во время работы будет греть душу. Ну а если, что-то сломается можно всегда починить, сходив за запчастями в металлолом.

Друзья как вам такая самоделка? Молодец мужичок? Вы бы сделали себе такую или пошли купили новую в магазине?
Всем добра и здоровья!

Не стесняемся, лайки, подписки, ваше мнение в комментариях приветствуется!

Источник

Как сделать бетономешалку из стиральной машины

Самодельная бетономешалка может стать хорошей альтернативой дорогостоящему промышленному аналогу. Со своей задачей — перемешиванием бетонной смеси, она справляется, а ее неказистый вид мало кого будет волновать. На изготовление самоделки уйдет не один день, зато она не раз пригодится в домохозяйстве.

Читайте также:  Причина двигатель дал клина

Какие нужны инструменты и материалы?

Бетоносмеситель может быть электрическим или механическим. Второй вариант однозначно проигрывает: усилий при механическом перемешивании требуется много, времени тоже, а результат незначительный. Вручную вращать двухсотлитровую емкость крайне трудно. Почему именно 200 литров? Это оптимальный литраж для среднестатистического строительного цикла, реализуемого в частном хозяйстве. Поэтому домашние умельцы нашли способ сделать электрическую бетономешалку, не тратя лишних денег. Понадобится старая стиральная машина. Желательно вертикальная. Обязательно нужна емкость для активатора. Необходимые инструменты и материалы:

  • болгарка или ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат — можно обойтись и без него, если раму собирать на болтах;
  • электродрель;
  • отвертки и ключи;
  • металлический уголок или готовая рама;
  • детали для вала и лопастей;
  • электромотор — если делается аппарат с ручным приводом, он не нужен;
  • колеса — необязательны, но с их помощью аппарат можно перевозить по участку.

Собираем бетономешалку своими руками

Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера. Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.

Как сделать основание?

Раму для бетоносмесителя будем делать из металла — она должна быть прочной и устойчивой. Прежде чем начать работу, можно сделать элементарные чертежи, основываясь на готовых конструкциях самодельных смесителей. При вращении емкости никаких шатаний быть не должно. Важно надежно прикрепить аппарат к массивной станине. Чем надежнее основание, тем дольше прослужит самодельная бетономешалка. Рамочный каркас должен выдерживать большие нагрузки, поэтому требования к нему повышенные. Хорошо, если есть готовая рама, если нет — понадобится металлический уголок 45х45 мм. Соединять металлические элементы можно хоть сваркой, хоть метизами.

Рекомендуемый угол наклона емкости для смешивания бетона — 35–40 градусов. Это оптимальное решение для эффективной работы аппарата.

Установка двигателя

Чтобы приводить в движение цилиндрическую емкость, подойдет любой мотор — дизельный или электрический. Можно взять электродвигатель от насоса или вентиляции. Тут важно верно подобрать мощность. Исходить нужно из соотношения — на каждые 50 л 1000 Вт. Если ось модели горизонтальная, мощность уменьшается — 1000 Вт хватает для 75 л.

Если объем бочки до 200 л, можно обойтись без мотора, применить ручной привод. Но о недостатках такого решения мы уже говорили. Все-таки наша цель — создание эффективной электрической бетономешалки. Если мы делаем смеситель бетона из стиральной машины, то можно обойтись ее двигателем, если он сломан — придется искать подходящий.

Собираем аппарат из старой стиральной машины

Для реализации идеи лучше других подойдет большая советская стиралка. Она имеет цилиндрическую форму и идеально подходит для второй жизни в качестве бетономешалки. Совершенно гладкая поверхность и отсутствие углов позволят без труда выгружать бетонную смесь. Если старой машинки нет, можно обойтись барабаном от современных аналогов. Желательно брать барабаны у фронтальных моделей, на худой конец подойдет и от вертикальной.

  1. Сбор рамы. Если нет металла, можно собрать ее из деревянного бруса. Правда, сечение должно быть не меньше 10х10 см. Для сборки деревянной рамы нужны только саморезы и уголки. И сварка не понадобится — тоже плюс.
  2. Установка рамы на колеса. Поставив аппарат на колесики, вы повысите его мобильность.
  3. Определяемся с двигателем. Вариантов три:
Читайте также:  Что создает мощность в бензиновых двигателях

– у старой стиралки рабочий электромотор — самая простая ситуация;

– двигатель нерабочий, поэтому ищем подходящую замену, не забывая о правильном расчете мощности;

– двигателя нет, делаем ручной привод.

  1. Устанавливаем вал с металлическими лопастями — они будут мешать бетон. Ставим его на то место, где крепился ранее двигатель. Из чего сделать вал? Это может быть металлический шкив с приваренными металлическими деталями.
  2. На внутренней стороне бака крепим металлические скобы гайками.
  3. Обеспечиваем герметичность слива емкости, иначе смесь будет вытекать во время смешивания.
  4. Осталось поставить цилиндрическую емкость на раму и подключить двигатель. Можно запускать и производить испытания.

Важно! Бетономешалка из машинки для стирки больше подходит для создания смесей без крупных фракций — например, для штукатурных работ и самовыравнивающегося пола.

У самодельного аппарата производительность будет гораздо ниже, чем у промышленных аналогов, но для домашнего пользования ее вполне хватит. Если в хозяйстве предстоят масштабные строительные работы, требующие больших объемов раствора, придется сделать аппарат помощнее или покупать промышленную модель. Для мощной бетономешалки не обойтись без металлической рамы и сварки: она потребуется для создания емкости особой конструкции.

Источник

Бетономешалка из стиральной машины своими руками: необходимое оборудование и пошаговая сборка

Заводское устройство, предназначенное для замешивания бетонного раствора, стоит дорого. Решением проблемы может стать изготовление бетономешалки своими руками из стиральной машины.

Преимущества устройства

Устройство, собранное своими руками, имеет ряд преимуществ:

  1. При самостоятельном изготовлении тратится меньше средств, чем при покупке.
  2. В случае поломки вызов мастера не требуется. Благодаря простоте сборки бетономешалку можно отремонтировать своими руками.
  3. Можно изготовить устройство по индивидуальной схеме.
  4. Оборудование легко разбирается, что облегчает транспортировку и хранение.

Все необходимое

Чтобы сократить время на сборку, можно воспользоваться болгаркой и сварочным аппаратом. Из инструментов и материалов понадобятся:

  • стиральная машина с вертикальной или горизонтальной загрузкой, резервуар для активатора;
  • ножовка по металлу (применяют, если нет болгарки);
  • сварочное устройство с электродами;
  • дрель;
  • паяльник;
  • профиль П-образного сечения или металлические уголки размером 4,5×4,5 см;
  • полоса из металла;
  • колеса.

Собираем устройство

Изготовление бетономешалки происходит поэтапно: вначале собирают основание, затем поворотный механизм, монтируют емкость и двигатель с редуктором.

Делаем основание

Бетономешалка должна быть прочной и не шататься во время работы, поэтому основание является главной частью конструкции. Устройство устанавливают на устойчивую станину, надежно зафиксировав. Чем крепче держится станина, тем дольше прослужит бетономешалка.

  1. Для сборки основания используют брус сечением 150×150 мм, который фиксируется шипами. В одной детали высверливают отверстие, в другой вырезают шип. Они должны соответствовать друг другу по размеру. С помощью саморезов фиксируют дополнительные детали. Основание, изготовленное из металла, является самым надежным, но работать с таким материалом намного сложнее, чем с деревом: детали приходится скреплять сваркой или болтовыми соединениями.
  2. Профиль или уголки разрезают на заготовки. Их количество и размер зависит от объема будущей емкости. Главное условие — емкость должна располагаться по отношению к основанию под углом 30°. Для изготовления основания стандартных размеров понадобятся 2 заготовки длиной по 0,55 м и по 1 заготовке длиной 0,70 м, 0,78 м, 0,80 м,0,81 м, 0,85 м.
  3. Вначале собирают внутреннюю часть рамы. К заготовке 0,70 м приваривают 2 отрезка по 0,55 м. К основанию также крепится двигатель. В соответствии с его размерами заготавливают еще 2 детали.
  4. К ножкам станины приваривают полки под редуктор. Емкостный вал монтируется так, чтобы он располагался в одной плоскости с редукторным валом. В качестве полок используют отрезки уголка.
  5. Для фиксации двигателя в каркасе проделывают отверстия.
  6. Чтобы во время работы не произошла перегрузка мотора, моторный шкив размещают в одной плоскости с редукторным.
  7. На каркас устанавливают пакетный выключатель, который подключают с помощью конденсатора.
  8. Наружная часть основания собирается аналогично, но ее дополняют ручкой или поворотным механизмом — так готовый раствор проще переливать в ведро. Для изготовления ручки используют швеллер или трубу. Поворотный механизм собирают из нескольких шестеренок. На одну шестеренку прикрепляют ручку или поворотное колесо.
  9. Колеса прикрепляют к основанию с помощью металлического стержня диаметром 45 мм и больше.
Читайте также:  Схема драйвера шагового двигателя на микроконтроллере

Поворотное устройство

Чтобы облегчить выгрузку готового раствора в ведро, бетономешалку оснащают поворотным устройством. Для его изготовления потребуются:

  • трубы диаметром 6 см — 2 шт.;
  • упоры — 2 шт.;
  • корпуса подшипников — 2 шт.;
  • заглушки, ручки.

Упор, ручки и заглушки приваривают после фиксации устройства в подшипниках. Кольцо, расположенное впереди, просверливают, в получившееся отверстие вставляют шпильку диаметром 8 мм, надежно зафиксировав устройство. Также поворотное приспособление можно изготовить из уголков. Их сваривают между собой, создавая штурвал-шестигранник, затем монтируют на бетономешалку.

Работать с таким приспособлением неудобно, поскольку придется прилагать физическую силу.

Крепим емкость

Из старой стиральной машины вертикальной загрузки достают бак. Лучше выбрать бак от модели, которая имеет активаторный тип вращения, емкость не должна быть ржавой или дырявой. Выполняют следующие действия:

  • сливное отверстие закрывают заглушкой;
  • активатор демонтируют;
  • на вал соответствующего размера симметрично приваривают лопасти;
  • чтобы сохранить симметрию, лопасти закрепляют на стальную ось.

Двигатель с редуктором

При выборе электродвигателя лучше отдать предпочтение модели от стиральной машины старого образца: такой мотор не перегревается, что увеличит срок эксплуатации устройства.

Благодаря редуктору скорость вращения мотора достигает 30 об/мин. Существует множество вариантов его изготовления. Устройство, сделанное на основе шкива и ремешка в виде клина, является самым приемлемым решением, поскольку без промежуточного валика редуктор будет работать не на полную мощность. Эти детали также берут со старой стиральной техники. Установка:

  1. Мотор монтируют на металлические полосы, расположенные на поворотном механизме.
  2. Корпус промежуточного валика устанавливают с противоположной стороны двигателя, его фиксируют в 4 точках.
  3. Чтобы движок и редуктор не забились бетонным раствором, их закрывают защитным кожухом.

Сборку проводят строго по инструкции. Самодельное устройство нельзя перегружать смесью, иначе оно быстро выйдет из строя. Все компоненты смеси засыпают в объеме, соответствующем выбранному рецепту.

Источник

Adblock
detector